瑪鋼(gang)管件 使用的型砂(sha)主要由白沙、膨潤(run)土和煤粉以及部(bù)分經過精選後的(de)舊砂安裝一定的(de)比例混合而成。
由(you)于型砂要承受鐵(tie)水的高溫，所以必(bi)須有一定的耐燒(shao)結性🐕，型砂中不能(neng)有金屬物質和腐(fǔ)殖質。卡耐夫瑪鋼(gāng)管件型砂所用的(de)白沙是内蒙水洗(xi)白砂，SiO2含量高，燒結(jie)溫度高，而且🌐經過(guo)水📞洗，其雜質少。膨(peng)潤土❗要求具有良(liáng)好的粘連性能且(qiě)具有合适⁉️的熱穩(wěn)定性，卡耐夫選用(yong)的是建平唯科膨(péng)潤土🐉。煤粉選用的(de)也是精選煤粉🚩。

衡(heng)量瑪鋼管件型砂(shā)性能的幾個主要(yào)标準有水分、透🌂氣(qi)性、強🈲度、緊實率、變(bian)形量、破碎指數、流(liú)動性、含泥量、有效(xiào)粘土含量、顆粒組(zǔ)成、緬化物、砂溫、發(fa)氣性、有效煤粉含(hán)量、灼燒減量、抗夾(jiá)砂性、抗粘砂性等(děng)。

一：水分。型砂要(yào)求具有一定的塑(sù)性，由于型砂中含(han)有一定的粘土（膨(péng)潤土中包含），粘土(tǔ)遇水後具有粘📞塑(su)性，所以鑄造使用(yong)的成品型砂必須(xu)含有水分，但水分(fèn)應該控制🎯在一定(dìng)🌈的範圍内。
瑪鋼管(guǎn)件廠家：水分過高(gao)的缺點：
1.水分過高(gāo)，型砂強度性能嚴(yan)重降低。會導緻砂(shā)型起模🐪性能差，容(róng)易開裂。
2.型砂流動(dòng)性差。當型砂中水(shui)分過高時，會導緻(zhi)型砂🔞流動性降低(dī)🥵。
3.型砂的緊實率随(sui)着水分含量增加(jia)而增加。型砂太濕(shī)将導緻起📱模困難(nan)而且澆鑄後破砂(shā)困難。也會導緻夾(jiá)砂、結疤類👉等缺陷(xiàn)。
4.過高的含水量會(huì)導緻澆鑄時産生(shēng)過多的水蒸氣🈲，進(jin)而導緻🌈氣孔和澆(jiao)不足。過量的水分(fen)也會導緻澆鑄時(shí)☂️水蒸🔞氣産生速度(dù)太快進而将鐵水(shuǐ)壓入砂粒中。而且(qiě)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，太高的水分會🔞導(dao)緻水分從瑪鋼管(guǎn)件砂模中析出并(bìng)在模型中冷的部(bu)分冷凝，這将導緻(zhì)模型✔️大面積開裂(liè)。
當然，水分含量太(tai)低也會導緻可塑(sù)性降低，所以合适(shì)的含水量是鑄造(zào)質量的基礎之一(yī)。
二：透氣性。由于型(xíng)砂中含有水分，而(ér)水分會在澆鑄時(shí)❓變成👣水🙇🏻蒸氣，如果(guǒ)型砂透氣性不足(zú)，無法及時排除水(shuǐ)蒸氣及其他氣㊙️體(ti)，會直接導緻管件(jian)氣孔等問👅題的出(chū)現。
三：型砂顆粒大(dà)小。型砂中的過小(xiao)顆粒會降低型砂(shā)的強度和塑♈性，同(tong)時也會降低型砂(sha)的透氣性。而型砂(sha)顆粒過大也會導(dǎo)🔴緻鑄🍓造成品表面(mian)粗糙。所以在混砂(sha)時必須将舊砂中(zhong)的過小或者燒結(jié)成的過大顆粒剔(tī)除。
四：濕态強度。型(xíng)砂必須具備一定(dìng)的強度以承受各(gè)種🐕外力的作用。所(suǒ)以，型砂的強度也(ye)是考察型砂性能(neng)的一大🐪重要指标(biao)🛀🏻。
五：型砂溫度。型砂(shā)溫度不能高于40°C，溫(wen)度太高将導緻：型(xing)砂強度和🐅透氣性(xing)改變、粘稠度增加(jiā)、外表面太幹、減少(shao)抵抗型砂侵蝕的(de)能力。
以上就是瑪(ma)鋼管件廠家管件(jian)生産之型砂的具(ju)體内容，更多🥰精彩(cai)内容請關注我們(men)。